| 商用車變速箱試驗臺 | ||||||||||||
| 來源： 發(fā)布：2021/5/29 16:32:23 | ||||||||||||
變速箱試驗臺技術(shù)規(guī)格書 一、變速箱試驗臺（變速器試驗臺）概述
變速箱試驗臺（變速器試驗臺）采用模塊化結(jié)構(gòu)，充分利用試驗臺鐵地板、驅(qū)動電機、負載電機傳感器、夾具的資源， 通過不同的組合演變，在同一試驗臺上實現(xiàn)對不同型號的變速箱性能試驗、壽命試驗，換擋性能試驗。試驗臺具有安裝快捷，調(diào)整方便、自動化程度 高的特點。自動試驗過程可智能控制，并具有手動控制方式。
變速箱試驗臺儀表系統(tǒng)的功能包括：
工況（扭矩、轉(zhuǎn)速）控制，變速箱機油溫恒溫控制，異常情況下的報警、保護處理和人為干預(yù)。計 算機參與全程控制并可以進行數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)處理和報表、繪圖。試驗標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《QC/T568-2011汽車機械變速箱臺架試驗方法》以及《QCT 1022-2015 純電動乘用車用減速器總成技術(shù)條件》
變速箱試驗臺采用雙變頻電機模擬汽車變速器實際工況，從而實現(xiàn)對變速器性能的真實檢驗。驅(qū)動電機的控制通過 ABB-ACS880變頻控制柜實現(xiàn)，交流變頻電機輸出的功率通過負載電機由 ABB電力反饋控制柜返回電網(wǎng)形成閉環(huán)，從而達到節(jié)能的目的。為保 證試驗順利進行，試驗臺配備了機油溫度恒溫控制系統(tǒng)。在試驗過程中對變速箱的油溫在設(shè)定的 范圍內(nèi)進行實時控制，以得到變速箱在各種轉(zhuǎn)速、扭矩、油溫下的特性曲線。
 變速箱試驗臺系統(tǒng)可以設(shè)置轉(zhuǎn)速、扭矩、潤滑油溫度的報警值（上限報警）報警方式。采用可編程序控制器控制變速箱自動換擋機構(gòu)及潤滑油恒溫控制系統(tǒng)的動作。計算機系統(tǒng)負責(zé)整個系統(tǒng)的程序控制、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、生成報表、繪制曲線、打印輸出報告。 二、變速箱試驗臺測試參數(shù) 1、傳動油溫度（82.2-121.1℃）； 2、泵出口傳動油壓力（1.69-1.96mpa）； 3、各檔位傳動油壓力（1.69-1.96mpa）； 4、變矩器出口油壓（172.4kpa-482.6kpa）； 5、換檔時檔位壓力變化量（小于34.5kpa）； 6、泵出口流量； 7、變矩器出口、入口流量； 8、調(diào)壓閥出口流量； 9、輸入、輸出轉(zhuǎn)速； 10、渦輪轉(zhuǎn)速。 三、變速箱試驗臺設(shè)備組成
型號 性能參數(shù) 1 變頻控制柜 ABB變頻器 額定功率：250KW 額定電流：430A 額定電壓：380V 2 變頻電機 西門子電機 額定功率：250KW 額定轉(zhuǎn)速：1500r/min 最高轉(zhuǎn)速：3000r/min 3 計算機數(shù)據(jù)采集實時控制系統(tǒng) 研華610工業(yè)計算機 19寸液晶顯示器 HP1008激光打印機 數(shù)據(jù)采集單元 系統(tǒng)軟件 操作臺 信號線 通過控制變頻器來改變電機轉(zhuǎn)速 數(shù)據(jù)采集溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速 數(shù)據(jù)記錄保存打印 溫度傳感器1個 壓力傳感器4個 流量傳感器4個 轉(zhuǎn)速傳感器3個 4 大扭矩負載電機
大扭矩負載電機 額定功率：250KW 額定轉(zhuǎn)速：600r/min 額定扭矩：4000Nm 最高轉(zhuǎn)速：3000r/min 
四、變速箱試驗臺系統(tǒng)框圖 
1、變頻電機連接變速箱輸入端
2、變速箱輸出端連接扭矩傳感器
3、扭矩傳感器連接大扭矩負載電機
4、計算機測控系統(tǒng)采集溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、扭矩信號，控制變頻電機轉(zhuǎn)速值，控制負載電機扭值
變速箱試驗臺顯示界面
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